螺旋鋼管又稱螺旋焊管，由材料制成Q235A，Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80

大概分類：SY/T5037-2000 部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道采用螺旋縫埋弧焊鋼管

GB/T9711.1-1997(國家標(biāo)準(zhǔn)，又稱石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交付技術(shù)條件的第一部分:A水平鋼管（嚴(yán)格要求）GB/T9711.2 B)，API-5L(美國石油協(xié)會(huì)，又稱管道

管；其中分為PSL1和PSL兩個(gè)級(jí)別)，SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： 雙面埋弧雙面埋弧焊直縫鋼管bai工du藝術(shù)流程說明:

1. 板探：鋼板zhi進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲檢查；

2. 銑削邊緣：通過銑削機(jī)對(duì)鋼板兩側(cè)進(jìn)行雙面銑削，以滿足板寬、板邊平行度和坡口形狀的要求；

3. 預(yù)彎邊：用預(yù)彎?rùn)C(jī)預(yù)彎板邊，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO在成型機(jī)上，預(yù)彎鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓成J形，然后將鋼板的另一半彎曲成C形，最后形成開口O形

5. 預(yù)焊：成型鋼管縫合，采用氣體保護(hù)焊（MAG）連續(xù)焊接；

6. 內(nèi)焊:直縫鋼管內(nèi)側(cè)采用縱列多絲埋弧焊(最多四絲)焊接；

7. 外焊：螺旋埋弧焊鋼管外焊接采用縱列多絲埋弧焊； h.

超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：檢查螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材100%；

8. X射線檢查Ⅰ：X射線工業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫100%，采用圖像處理系統(tǒng)，保證探傷靈敏度；

9. 擴(kuò)徑：直縫鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力分布；

十、 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上逐一檢查膨脹鋼管，確保試驗(yàn)壓力符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；

l. 倒棱：對(duì)檢驗(yàn)合格的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；

m. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：對(duì)直縫焊鋼管擴(kuò)徑、水壓后可能出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行逐根超聲檢查；

n. X射線檢查Ⅱ：X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍攝擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管；

o. 管端磁粉檢查：進(jìn)行此檢查，發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

p. 防腐涂層：合格鋼管按用戶要求進(jìn)行防腐涂層。