DN800螺旋鋼管表面微裂紋對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，輕則、重則報(bào)廢，尤其是含鈮、釩、鈦的直縫焊管表現(xiàn)為突出，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及成材率的提高。這不僅給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還制約了中厚板產(chǎn)線的品種開發(fā)。直縫焊管表面微裂紋主要表現(xiàn)有邊裂、縱裂、星狀裂紋等，其產(chǎn)生原因既有軋制過程參數(shù)控制不當(dāng)，也有連鑄過程生產(chǎn)異常、鑄坯裂紋遺傳、殘余元素富集等。DN800螺旋鋼管表面微裂紋嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。我公司的學(xué)者通過微裂紋特征分析、觀察鑄坯和鋼板金相及能譜(EDS)檢測、梳理生產(chǎn)過程參數(shù)，得出直縫焊管表面微裂紋產(chǎn)生的主要原因是連鑄結(jié)晶器銅板鍍層脫落。厚壁螺旋鋼管廠家這一方面會導(dǎo)致銅滲透入坯殼的奧氏體晶界，產(chǎn)生晶界裂紋；另一方面會因熱應(yīng)力不均而產(chǎn)生裂紋，并在含鈦等裂紋敏感性強(qiáng)的鋼中表現(xiàn)尤其明顯。

DN800螺旋鋼管加強(qiáng)生產(chǎn)前對直縫焊管和生產(chǎn)后鑄坯質(zhì)量的檢查；通過做好直縫焊管的保護(hù)澆注等措施，提高直縫焊管鋼水潔凈度。高爐長壽是一個(gè)直縫焊管廠家的系統(tǒng)工程，它涉及設(shè)計(jì)、選材、驗(yàn)材、安裝筑爐、儀表監(jiān)測、生產(chǎn)管理與操作等多個(gè)方面，哪一個(gè)方面不到位，都影響高爐壽命。高爐至今仍然是個(gè)黑箱，雖然冶金過程熱力學(xué)與動力學(xué)、傳輸原理、電子技術(shù)等先后應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中已有相當(dāng)長的時(shí)間，但是仍然有不少問題沒有搞清楚，例如高爐內(nèi)反應(yīng)、傳熱、流體運(yùn)動、破損等機(jī)理。相關(guān)人員根據(jù)自己的實(shí)踐和研究，對高爐內(nèi)的現(xiàn)象做出不同的解析，形成不同的觀點(diǎn)、流派。不同流派的觀點(diǎn)，在一定程度上提高了高爐壽命，但也存在完全相反的現(xiàn)象。