螺旋鋼管廠家對(duì)于鋼管尺寸的控制綜合運(yùn)用本課程及相關(guān)課程的理論和實(shí)踐知識(shí)，設(shè)計(jì)零件加工程序和機(jī)床夾具。螺旋焊管廠家確定的毛坯尺寸和公差，可以通過(guò)零件的最終加工尺寸和加工余量來(lái)確定。詳見(jiàn)第四章第十節(jié)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。鍛件的加工余量與零件的形狀復(fù)雜系數(shù)和表面粗糙度要求有關(guān)。形狀復(fù)雜時(shí)，加工余量要大一些；形狀簡(jiǎn)單時(shí)，加工余量可以小一些。加工后表面粗糙度變化很大，所以需要的鍛造量也不一樣。根據(jù)形狀復(fù)雜系數(shù)和粗糙度，很容易找到鍛件的加工余量，也可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12362-2016確定鍛件的模鍛斜度和圓角半徑。4.選擇加工方法，擬定工藝路線。對(duì)于復(fù)雜的零件，可以先考慮幾種加工方法。經(jīng)過(guò)分析比較，螺旋焊管生產(chǎn)廠家選擇了更合理的加工方法，需要完成以下工作。

螺旋鋼管廠家對(duì)于鋼管尺寸的控制與傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)相比，智能工廠的產(chǎn)品、資源和處理過(guò)程都是基于網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)而存在的。所以相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，它在成本、資源上有很大的優(yōu)勢(shì)。這意味著在智能工廠中，創(chuàng)新技術(shù)、的成本和時(shí)間節(jié)省是一種“自上而下的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變”。中國(guó)的智能工廠還處于探索階段。航天、兵工廠、鋼鐵、工程機(jī)械、電子、能源動(dòng)力等各大領(lǐng)域致力于建設(shè)智能工廠。